Приёмка
Расскажите какой продукт вы хотите принимать на вашем производстве и мы предложим варианты, как это сделать наилучшим образом.
Мешки и биг-бэги
автоматизация растаривания с помощью тельфера, мешкоопрокидователя или вакуумного присосщика
Сахаро или муковоз
байонетная система подключения для закачивания в силосы
Жидкие компоненты
из ёмкостей или труб возможно принимать сразу в трубопровод на предприятии
Маргарин, жир в блоках
можно сразу загружать в пластификатор для подготовки к использованию
Растариватель сыпучего продукта
Растариватели позволяют загружать продукцию из мешков в емкости, такие как силосы.
Например, на фотографии мы видим растариватель-просеиватель муки с аспирацией или пылеулавливающим фильтром. Это предотвращает попадание мучной пыли в дыхательные пути оператора.
Для облегчения физического труда можно установить тельферную электроцепную систему, которая крепится к потолку. Второй вариант крепления двутавра тельфера - прямо к раме растаривателя. Это конструкция компактней и позволяет работать без привязки к потолочным конструкциям.
Растариватель биг-бэгов
Растариватель биг-бегов предназначен для растаривания из мягких контейнеров типа биг-бег свободно текущих порошкообразных материалов и смесей.
Также возможно комбинированное использование растаривателей для мешков и биг-бэгов. Для биг-бэгов предусмотрено специальное окошко для выгрузки продукта, а для мешков — крышка, которую оператор может опускать для удобства работы. Этот растариватель так же оснащен системой аспирации.
Растариватель с измельчителем комков
При растаривании, например сахара, его предварительно необходимо измельчить, так как он часто приходит в мешках с комками. Для этого используется измельчитель
Измельчитель ножами разбивает комки сахара на гранулы и затем направляет продукт в роторный питатель. Измельчитель комков располагается в верхней конусной части растаривателя, а роторный питатель загружающий продукт в пневмотрассу снизу.
Растаривание муковозов
К муковозу/сахаровозу подсоединяется гибкий шланг с байонетным соединением, для обеспечения выгрузки.
Включается компрессор муковоза/сахаровоза.
Продукт поступает по трубопроводу в приемные силосы на предприятии.
Оператор следит за процессом по показаниям приборов.
Проводится автоматическое взвешивание поступающего сырья.
После опустошения цистерны производится продувка системы для очистки от остатков сырья.
Весь процесс обычно занимает 1-2 часа в зависимости от объема муковоза и мощности пневмотранспортной системы.
Байонетное подключение
Жидкие компоненты
Оптимизируем приемку жидкого
продукта любой консистенции
- вода, масло, сироп, яичный меланж, закваска, солевой и сахарный растворы.
Емкости для приготовления заквасок
поступают на ваше предприятие в пластиковых кубах, бутлях или бутылках.
В любом случае, вам необходимы емкости на складе для приемки этих компонентов, все что вам нужно - это передать нам параметры вашего склада и значения объемов приходящих растворов.
Дальше мы предложим вам наилучшее решение для вашего производс тва...
Жидкие компоненты
Маргарин и жир
в брикетах
Оптимизируем загрузочно-подготовительную линию жира и маргарина
Важным преимуществом этой технологии является сохранение температуры маргарина на уровне не выше 30°C. Это позволяет сохранить биологические и физические свойства продукта, что особенно важно для его последующего использования в производстве пищевой продукции.
Блоки маргарина сначала подв ергаются первичной перемолке с помощью шнеков. Эти шнеки разрушают структуру блока и толкают его по установке для дальнейшей обработки.
Пластификатор маргарина
Для переработки маргарина и жира в брикетах у нас предусмотрена установка пластификатора с производите льностю 2500 кг/ч . На многих предприятиях маргарин доставляется в замороженном виде и хранится в больших блоках.
Наша установка позволяет без предварительного разрезания блоков превратить маргарин в пастообразную массу.
Далее продукт попадает в зону высокоскоростного измельчения, где он измельчается до мелких частиц. Эта часть процесса позволяет превратить куски маргарина в однородную пастообразную массу, напоминающую сметану по консистенции.
После перемолки и смешивания маргарин попадает в накопитель, откуда он уже в виде пасты может быть транспортирован заданными дозами дальше по производственной линии.
Пластификатор имеет большие преимущества перед жиротопками: не нагревает продукт, уменьшается время подготовки первой дозы, тратиться меньше электроэнергии, легко моется.
Готовый к использованию пастообразный маргарин.
