top of page

Очистване

Осигуряваме  очистването на постъпващата  на производствения участък суровина
1.png

Отстраняване на механичните примеси

Пресяване на насипни продукти

3.png

Улавяне  ферромагнитни примеси

Решения за насипни  и течни продукти

Вибросито

Пресяването се явява  задължителна операция преди подаването на  насипни продукти в технологичното оборудване.

Различните механичнии  включвания (камъни, пясък, елементи от опаковката , насекоми - вредители и т.н.) могат да попаднат в продукта както в процеса на производството при доставщика, така и при съхранение или зареждане на продукта в технологичната линия в самото предприятие.

В зависимост от схемата на технологичната линия, производителността, степента на  автоматизация ние произвеждаме няколко  типа сита:

 

- вибросито

- роторно сито

- турбосито. 

Вибрираща ситова машина DRAWING1.jpg
Обработка
Обработка
Обработка

Вибриращ капак на ситото за почистване

Типът на  ситото – телена мрежа или с отвори, а също  размерът  на клетката(отвора)  за продукта, се определя от възложителя или се препоръчва от нас в  зависимост от продукта.

Ситото  може лесно , да  бъде заменено.

Типоразмерът на  вибропроситото се подбира според производителността на пневмотрасето.

Този вид сита се исползва в технологични схеми, предвиждащи пневмотранспорт. 

Продуктът се подава в приемащата  тръба на капака  и, преминавайки през ситото в плоскостта  разделяща капака и корпуса, се очиства от механични  включвания. 

На капака на виброситото е монтиран електровибратор, изпълняващ две функции:

- интензификация  на пресяването  при аверса;

- автоматично  разтоварване на  отсеяните примеси  при реверса.

Обработка

Роторно сито

Это одно из важнейших сегментов обработки сырья перед использованием. 

Ротационно подаващо устройство 2.jpg
Ротор -2.jpg

Пресетите  примеси излизат през през страничен извод на капака на ситото.

Тип на ситото – телена мрежа или решето , а също така  размерът  на клетката за продукта, се опредля от възложителя или се препоръчва от нас в зависимост от продукта.

Ситото може да бъде заменено.

Типоразмерът  роторнто сито се подбира според изискваната производителност

Този тип сита предвижда  гравитационно зареждане (например с шнек или роторен питател). 

Продуктът се  подава в приемната тръба и по-нататък се отправя с шнека в ситото, изпълнено като  барабан. Подаващият шнек и ситото са монтирани на один вал и се въртят  от общо задвижване.

Поради центробежната  сила продуктът  преминава през ситото и се извежда през долния отвор на корпуса.

изображение_редактирано.jpg
Ротор -3.jpg

Турбосито

Турбоситото се представлява  бюджетно решение за малки предприя от  типа минипекарна.

Този тип сито  предвижда  подаване на  продукта с пневмотранспорт.

Продуктът се  подава през приемната тръба в ситото, изпълнено  като барабан, който е монтиран  непосредствено на вала на електродвигателя.

Поради  центробежната сила продуктът преминава през  ситото и се отправя в пневмотрасето.

Отсеяните  примеси се отстраняват през ревизионния люк ръчно след спирането на машината.

Тип на ситото – с отвори (решето), размерът на  клетката за  продукта се определя от възложителя  или се  препоръчва  от нас  в зависимост от продукта.

Ситото е  изпълнено като  втулка  в барабана и може , да бъде лесно заменено.

Типоразмерът на  турбоситотосе  подбира съгласно нужната производителност.

изображение_редактирано.jpg
Обработка

Улавяне  на феромагнитни примеси

Технологията на  производството на насипни продукти, такива като брашно или захар, а също и на  трчни продукти, такива като слънчогледово масло или инвертен сироп, предполагат активен контакт с метални повърхннини – работните органи на оборудоването (мелници, дробилки, смесители, и т.н.) и с вътрешните стени на транспортните  системи. В резултат в продукта често  попадат частици метал от износването на работните органи, ръжда, окалина от сзаварките и т.н.

Обработка

На снимката по-долу – работните органи (прътите) на магнитен сепаратор, който е бил  монтиран в пневмотрасе за брашно. На прътовете отчетливо се виждат хоризонтални ивици  от  феромагнитни частици, уловени от продукта.

Обработка
Обработка

Магниты в линии

Количеството на такива примеси в продукта са   един от най важните показатели за неговата безопасност.

Ето защо  улавянето на  феромагнитните примеси се явява задължителна операция преди подаването на продукта  в качество на  компоненти в технологическото оборудване.

Магнитнте сепаратори, които осъществяват улавянето на  феромагнитни примеси от продукта, могат, да  бъдат монтирани на различни участъци от технологичните линии.

PXL_20240806_132842968 copy.jpg

За насипните продукти те  условно се делят на две групи:

-  продухвани, които се  монтират в пневмотрасето.

-  пресипни, през които продуктът преминава за сметка награвитацията.

IMG_7779.JPG

Произвеждаме, както продухвани, така и пресипни магнитни сепаратори.

В нашите сепаратори  ние исползваме неодимови магнити от клас N52 c магнитна индукция 1,42-1,47 Тл и максимална работна температура 80°С.

Обработка
P10513-153638_редактирано.jpg

Основните елементи на продухвания магнитен сепаратор са показани на рисунката по-долу.

Корпусът се  монтира  в разкъсване на пневмотрасето. Вътре в корпуса се намират магнитни  пръти, закрепени на капака. Капакът се закрепва  към корпуса с  бързосменни съединения. За предотвратяване на  пряк контакт на  продукта с магните пръти са поместени в блок гилзи от неръждаема стомана.

Чертеж на магнит -1.jpg

Магнитните сепаратори за течни продукти се монтитрат в  прекъсване на продуктопровода. В сравнение със сепараторите за насипните продукти те са допълнително снабдени с мрежов филтър за улавяне на  механичните примеси.

Чертеж на магнит 2.jpg

При необходимост корпусът може, да бъде  снабден с  риза с нагряване (актуално за вискозни продукти, такива като пластифициран маргарин и шоколад).

Лого на VolGor

Автоматизация на съхранението, приемането, транспортирането, обработката и дозирането на насипни и течни компоненти

bottom of page