top of page

Очищення

Ми забезпечуємо чистоту сировини, що надходить на ділянки виробництва.

обробка

Просіювання сухих
продуктів

усунення забруднюючих включень у сировині

обробка

Магнітовловлювання металевих частинок

рішення для сипких та рідких продуктів

Вібропросіювач

Схема вібропросіювача

Просіювання є обов'язковою операцією перед подачею сипучих продуктів у технологічне обладнання.

Вібропросіювач борошна та цукру
Кришка вібропросіювача для очищення

Вібропросіювач - це спеціальне обладнання, що встановлюється в пневмотраспортну лінію, призначене для ефективного просіювання сипучих продуктів на різних виробництвах. Його основне призначення - очищення продукту від сторонніх домішок і грудок, а також виконує процес аерації, що підвищує якість кінцевого продукту.

Сито всередині пристрою вібрує, завдяки чому продукт просівається через найдрібніші отвори, тоді як великі частки і домішки затримуються. Це обладнання дає змогу автоматично обробляти великі обсяги продукції з високою швидкістю.

Кришка вібропросіювача для очищення

Вібропросіювач

Використання вібропросіювача особливо важливе в пекарнях, кондитерських виробництвах і на підприємствах, де потрібна висока якість борошна для стабільності рецептур і текстур виробів. Завдяки такій технології продукція стає більш повітряною, що в кінцевому підсумку призводить до підвищення смакових якостей і естетичного вигляду випічки.

Тип сита – дротяне чи пробивне, і навіть розмір осередку продукту, визначаються замовником чи рекомендуються нами залежно від продукту.

Сито легко можна замінити.

Типорозмір вібропросіювача підбирається згідно з продуктивністю пневмотраси.

Вібропросіювач

Роторний просіювач

Роторний просіювач
Роторний просі�ювач борошна

Цей тип просіювача передбачає гравітаційне завантаження (наприклад, шнеком або роторним живильником).

Продукт подається в завантажувальний патрубок і далі прямує шнеком у сито, виконане у вигляді барабана. Шнек, що подає, і сито встановлені на одному валу і обертаються від загального приводу.

За рахунок відцентрової сили продукт проходить через сито та вивантажується через нижній патрубок корпусу.

Відсіяні домішки виходять через бічний патрубок на кришці просіювача.

Тип сита – дротяне чи пробивне, і навіть розмір осередку продукту, визначаються замовником чи рекомендуються нами залежно від продукту.

Сито може бути замінено.

Типорозмір роторного просіювача підбирається відповідно до необхідної продуктивності.

Роторний просіювач борошна та цукру
Роторний просіювач борошна та цукру та цукру

Турбопросіювач

Турбопросіювач є бюджетним рішенням для малих підприємств на кшталт мініпекарні.

Турбопросіювач схема

За рахунок відцентрової сили продукт проходить через сито і прямує до пневмотраси.

Відсіяні домішки видаляються через інспекційний люк вручну після зупинки машини.

Тип сита – пробивне, розмір осередку товару визначаються замовником чи рекомендується нами залежно від товару.

Сито виконано у вигляді вкладиша барабан і може бути легко замінено.

Типорозмір турбопросіювача підбирається відповідно до необхідної продуктивності.

Турбопросіювач

Магнітний сепаратор

Магнітний сепаратор
Магнітний сепаратор
Магнітний сепаратор касета з магнітами

Корпус магнітного сепаратора встановлюється у розрив пневмотраси. Усередині корпусу є магнітні стрижні, закріплені на кришці. Кришка кріпиться до корпусу швидкознімними з'єднаннями. Для запобігання прямому контакту продукту з магнітами стрижні поміщені всередину обойми з нержавіючої сталі.

Технологія виробництва сипких продуктів, таких як борошно або цукор, а також рідких продуктів, таких як соняшникова олія або інвертний сироп, передбачає активний контакт з металевими поверхнями – робочими органами обладнання (млини, дробарки, змішувачі тощо) та внутрішніми стінками транспортних систем. У результаті продукт рідко потрапляють частки металу від стирання робочих органів, іржа, окалина від зварювання тощо.

Магнітний сепаратор

Магніти в лінії

Магнітний сепаратор в лініі
Магнітний сепаратор в лініі

На фото нижче – робочі органи (стрижні) магнітного сепаратора, який був встановлений у пневмотрасі борошна. На стрижнях чітко видно горизонтальні смуги феромагнітних частинок, уловлених із продукту.

Кількість таких домішок у продукті - один з найважливіших показників його безпеки.

 

Тому уловлювання феромагнітних домішок є обов'язковою операцією перед подачею продуктів як компонентів у технологічне обладнання.

 

Магнітні сепаратори, які здійснюють уловлювання феромагнітних домішок з продукту, можуть бути встановлені на різних ділянках технологічної лінії.

Для сипучих продуктів вони умовно поділяються на дві групи:

- продувні, які встановлюються в пневмотраси

- просипні, якими продукт проходить з допомогою гравітації.

Стрижні магнітного сепаратора
Стрижні магнітного сепаратора

Ми виробляємо як продувні, так і просипні магнітні сепаратори.

У наших сепараторах ми використовуємо неодимові магніти класу N52 з магнітною індукцією 1,42-1,47 Тл та максимальною робочою температурою 80°С.

Магнітні сепаратори для рідких продуктів

Магнітні сепаратори для рідких продуктів
Магнітні сепаратори для рідких продуктів

Магнітні сепаратори для рідких продуктів встановлюються у розрив продуктопроводу. У порівнянні з сепараторами для сипучих продуктів вони додатково оснащені сітчастим фільтром для уловлювання механічних домішок.

Логотип VolGor

Автоматизація зберігання, приймання, транспортування, обробки та дозування сипких та рідких компонентів

bottom of page