Приймання
Розкажіть, який продукт ви хочете приймати на вашому виробництві, і ми запропонуємо варіанти, як це зробити найкращим чином.
Мішки та біг-беги
автоматизація розтарювання за допомогою тельфера, мішкоперекидача або вакуумного присмоктувача
Цукро або борошновоз
байонетна система підключення для закачування в силоси
Автоцистерна
подача продукту насосом з автоцистерни в бак для зберігання; підключення до лінії транспортування за допомогою швидкознімного з'єднання.
Розтарювач сипучого продукту
Розтарювач призначений для вивантаження сипучих продуктів із мішків у транспортну лінію. Далі цією лінією продукт прямує в силос (тканинний або металевий) для зберігання.
Для механізованого підйому мішка в зону розтарювання передбачений тельфер, який просто незамінний під час роботи зі стандартними мішками 50 кг. Тельфер переміщається балкою, кріплення якої може бути реалізовано або до стелі, або до рами розтарювача.
При необхідності розтарювання кількох продуктів (наприклад, борошна, цукру, какао-порошку, сухого молока тощо) доцільно розміщувати розтарювачі поряд один з одним. Приклади таких блоків можна побачити на наступному фото.
На фото представлений наш типовий розтарювач борошна, в якому передбачена секція просіювання (відокремлення від продукту великого сміття під час проходження через сито). Розтарювач оснащений аспіраційним фільтром, який значною мірою знижує припинення при висипанні продукту з мішка.
Наявність тельферів дозволяє використовувати для роботи групи розтарювачів тільки одного оператора.
Можливе також використання одного розтарювача для кількох продуктів (якщо допускається мала частка змішування цих продуктів).
Наприклад, для кількох сортів борошна або для сухого молока та сироватки. При цьому передбачається, що після розтарювання кожен продукт транспортується окремий силос для зберігання.
Подрібнювач
При зберіганні в мішках сипучих гігроскопічних продуктів, таких як цукор, не рідко відбувається зстеження і утворення грудок.
Коли після розтарювання використовується пневмотранспорт, наявність таких грудок не припустима, оскільки може викликати закупорку траси, заклинювання дозуючих пристроїв та пошкодження обладнання, яке продукт транспортується для зберігання.
Для усунення цієї проблеми ми використовуємо подрібнювач грудок, представлений на фото.
Цей подрібнювач встановлюється між розтарювачем і пристроєм, що дозує (роторним живильником або шнеком), що подає продукт в пневмотрасу.
Розтарювач біг-бегів
Розтарювач призначений для вивантаження сипких продуктів з м'яких контейнерів типу біг-бег у транспортну лінію. Далі цією лінією продукт направляється в силос (тканинний або металевий) для зберігання.
При розтарюванні мішків на стільницю встановлюється решітка, яка підключена до аспіраційного фільтра для зниження пилу продукту.
Підйом як біг-бегів, так і мішків у зону розтарювання здійснюється тельфером.
На фото представлений наш комбінований розтарювач біг-бегів та мішків. Біг-бег горловиною вниз встановлюється на стільницю розтарювача, при цьому для розв'язування горловини використовується спеціальний люк у нижній частині віброднища.
Розстарювання борошновозів
Одним із широко використовуваних способів приймання борошна та цукру на підприємствах є автоматизована подача продукту пневмотранспортом безпосередньо з муковозу або цукровозу в силос.
До борошновоза/цукровоза приєднується гнучкий шланг із байонетним з'єднанням, для забезпечення вивантаження.
Вмикається компресор, що створює тиск у цистерні борошновоза/цукровоза.
Продукт під тиском надходить трубопроводом у приймальні силоси на підприємстві.
Оператор стежить за процесом за показаннями приладів.
Проводиться автоматичне зважування сировини, що надходить.
Після спустошення цистерни проводиться продування системи для очищення від залишків сировини.
Весь процес зазвичай займає 1-2 години залежно від об'єму борошновоза і потужності пневмотранспортної системи.
Далі включається компресор муковозу або цукровозу, і продукт прямує в силос. Процес транспортування зазвичай триває 1-2 години. При цьому оператор стежить за тиском у пневмосистемі. Для запобігання переповненню силосу передбачається звукова та світлова сигналізація, при включенні якої оператор зупиняє подачу продукту.
Ми проектуємо, виробляємо та встановлюємо під ключ описану систему.
Байонетне підключення
Рідкі компоненти
Одним із широко використовуваних способів приймання рідких продуктів, таких як молоко, сік, олія, виноматеріали, на підприємствах є автоматизована подача насосом безпосередньо з автоцистерни в ємності для зберігання.
Реалізація цього способу вимагає наявності траси від зони паркування автоцистерни до ємності для зберігання, оснащення ємності засобами контролю рівня продукту (датчиками рівня або ваговимірювальною системою).
Далі включається насос автоцистерни і продукт закачується в ємність для зберігання. Процес перекачування зазвичай триває 1-2 години. При цьому оператор стежить за тиском у системі. Для запобігання переповненню ємності передбачається звукова та світлова сигналізація, при включенні якої оператор зупиняє подачу продукту.
Ми проектуємо, виробляємо та встановлюємо під ключ описану систему.
