Приймання
Розкажіть, який продукт ви хочете приймати на вашому виробництві, і ми запропонуємо варіанти, як це зробити найкращим чином.
Мішки та біг-беги
автоматизація розтарювання за допомогою тельфера, мішкоперекидача або вакуумного присмоктувача
Цукро - або борошновоз
байонетна система підключення для закачування в силоси
Цукро - або борошновоз
байонетна система підключення для закачування в силоси
Роз тарювач сипучого продукту
Розстарювачі дають змогу завантажувати продукцію з мішків у ємності, такі як силоси.
Наприклад, на фотографії ми бачимо розтарювач-просіювач борошна з аспірацією або пиловловлювальним фільтром. Це запобігає потраплянню борошняного пилу в дихальні шляхи оператора.
Для полегшення фізичної праці можна встановити тельферну електроланцюгову систему, яка кріпиться до стелі. Другий варіант кріплення двотавра тельфера - прямо до рами розтарювача. Ця конструкція компактніша і дає змогу працювати без прив'язки до стельових конструкцій.
Для механизированного подъема мешка в зону растаривания предусмотрен тельфер, который просто незаменим при работе со стандартными мешками 50 кг. Тельфер перемещается по балке, крепление которой может быть реализовано либо к потолку, либо к раме растаривателя.
При необходимости растаривания нескольких продуктов (например, муки, сахара, какао-порошка, сухого молока и т.д.) целесообразно размещать растариватели рядом друг с другом. Примеры таких блоков вы можете видеть на следующем фото.
На фото представлен наш типовой растариватель муки, в котором предусмотрена секция просеивания (отделение от продукта крупного мусора при прохождении через сито). Растариватель оснащен аспирационным фильтром, который в значительной степени снижает пыление при высыпании продукта из мешка.
Наличие тельферов позволяет задействовать для работы группы растаривателей только одного оператора.
Возможно также использование одного растаривателя для нескольких продуктов (если допускается малая доля смешивания этих продуктов).
Например, для нескольких сортов муки либо для сухого молока и сыворотки. При этом предполагается, что после растаривания каждый продукт транспортируется в отдельный силос для хранения.
Когда после растаривания используется пневмотранспорт, наличие таких комков не допустимо, поскольку может вызывать закупорку трассы, заклинивание дозирующих устройств и повреждение оборудования, в которое продукт транспортируется для хранения.
Для устранения этой проблемы мы используем измельчитель комков, представленный на фото.
При хранении в мешках гигроскопичных сыпучих продуктов, таких как сахар, не редко происходит слеживание и образование комков.
Этот измельчитель устанавливается между растаривателем и дозирующим устройством (роторным питателем или шнеком), подающим продукт в пневмотрассу.
Измельчитель
Розтарювач біг-бегів
При растаривании мешков на столешницу устанавливается решетка, которая подключена к аспирационному фильтру для снижения пыления продукта.
Подъем как биг-бэгов, так и мешков, в зону растаривания осуществляется тельфером.
Растариватель предназначен для выгрузки сыпучих продуктов из мягких контейнеров типа биг-бэг в транспортную линию. Далее по этой линии продукт направляется в силос (тканевый или металлический) для хранения.
На фото представлен наш комбинированный растариватель биг-бэгов и мешков. Биг-бэг горловиной вниз устанавливается на столешницу растаривателя, при этом для развязывания горловины используется специальный люк в нижней части виброднища.
Розстарювання борошновозів
Одним из широко используемых способов приемки муки и сахара на предприятиях является автоматизированная подача продукта пневмотранспортом непосредственно из муковоза или сахаровоза в силос.
До борошновоза/цукровоза приєднується гнучкий шланг із байонетним з'єднанням, для забезпечення вивантаження.
Вмикається компресор, що створює тиск у цистерні борошновоза/цукровоза.
Продукт під тиском надходить трубопроводом у приймальні силоси на підприємстві.
Оператор стежить за процесом за показаннями приладів.
Проводиться автоматичне зважування сировини, що надходить.
Після спустошення цистерни проводиться продування системи для очищення від залишків сировини.
Весь процес зазвичай займає 1-2 години залежно від об'єму борошновоза і потужності пневмотранспортної системи.
Далее включается компрессор муковоза или сахаровоза, и продукт направляется в силос. Процесс транспортировки длится обычно 1-2 часа. При этом оператор следит за давлением в пневмосистеме. Для предотвращения переполнения силоса предусматривается звуковая и световая сигнализация, при включении которой оператор останавливает подачу продукта.
Мы проектируем, производим и устанавливаем под ключ описанную систему.
Байонетне підключення
Жидкие компоненты
Одним из широко используемых способов приемки жидких продуктов, таких как молоко, сок, растительное масло, виноматериалы, на предприятиях является автоматизированная подача насосом непосредственно из автоцистерны в емкости для хранения.
Реализация этого способа требует наличия трассы от зоны парковки автоцистерны к емкости для хранения, оснащение ёмкости средствами для контроля уровня продукта (датчиками уровня или весоизмерительной системой).
Далее включается насос автоцистерны, и продукт закачивается в емкость для хранения. Процесс перекачки длится обычно 1-2 часа. При этом оператор следит за давлением в системе. Для предотвращения переполнения емкости предусматривается звуковая и световая сигнализация, при включении которой оператор останавливает подачу продукта.
Мы проектируем, производим и устанавливаем под ключ описанную систему.
